Spindelstøtten vedtager højkvalitets, højpræcision, højhastighedslejer og spindelfrekvenskonverteringen trinløs hastighedsregulering.Hovedakslen kan udstyres med servohovedakselmotor og servodrev, hvilket reducerer start- og bremsetiden med 50%.Den mindste skærehastighed for hovedakslen er 50r/min.
Drejebænken drives af præcisionskugleskruer til lodret og vandret kørsel.
Fuldt beskyttet eller semi-beskyttet, hele sengebunden, sengestyreskinnerne er bratkølet og finslebet med ultralydsfrekvens, og glidestyreskinnerne er alle plastlaminerede.
Værktøjsstolpen har en rækkeværktøjsstolpe eller en firestationsværktøjsstolpe, eller de to kan blandes for at øge antallet af værktøjer, som kan vælges af brugeren.
Chucken, fjederpatronen og tailstocken har manuelle, hydrauliske og pneumatiske muligheder.
Hovedkonfigurationen af CNC-systemet: KND, GSK, FANUC, Siemens, HNC, andre er valgfri af brugere.
| Vare | CK6130 |
| Maks.sving dia.over sengen | 300 mm |
| Maks.sving dia.over tværslids | 100 mm |
| Maks.behandlingslængde | 400 mm (spændetang) |
| Dia.af spindelhul | 48 mm |
| Gennemgående hul dia.af tegnerør | 41 mm |
| Spindelhastighed | 150-2500 rpm |
| Værktøjsholder | værktøjsholder af bandetype |
| Værktøjslinjesektion | 20x20 16X16mm |
| Hovedmotoreffekt | 4kw |
| X/Z-aksens vandringsstang (mm) | 300/380 |
| X/Z-akse hurtig fremføringshastighed | 8/10 m/min |
| X/Z-aksens positionsnøjagtighed (mm) | 0,01/0,015 |
| X/Z-akse repeterbarhed (mm) | 0,012/0,013 |
| Halekrop ærme dia. | 60 mm |
| Halekrop ærme rejse | 100 mm |
| tailstock tilspidsning | MT4 |
| Dimension | 1750X1200X1570 |
| vægt | 1220 kg |
| Konfiguration: | Valgfri konfiguration: |
| GSK 928TD-L | Hydraulisk spændepatron eller spændetang |
| Automatisk smøresystem | 4 stations elværktøjsholder |
| Belysningssystem | 6 stations elværktøjsholder |
| Kølesystem | |
| Pneumatisk spændetang | |
| 380V 3 fase (hvis din lokale har en speciel anmodning, så lad os det vide | |
1. Støbning: HT300 harpiks sand slidbestandige støbegods har høj densitet og god slidstyrke!Sadlen har en dobbeltlags støbestruktur, og den store A-formede søjlestruktur viser skæreevne med høj stivhed.
2. Spindel: vedtager Taiwan højhastighedsspindel 8000rpm, enkel og kompakt struktur, høj effektivitet, lav støj, lav vibration og høj præcision.
3.Skrue: Styreskruen anvender den importerede JIS-C3 slibekvalitet forstrakt møtrikskrue for at eliminere tilbageslag, efter varmebehandling har den god stivhed, slidstyrke og garanterer den høje præcision af operationen.
4. Automatisk værktøjsskifter: Taiwan hat type (16 knive) værktøjsmagasin.Fordele: lavt slid, lang levetid, nem justering og lav fejlrate.
5.Test: Alt fabriksudstyr har gennemgået inspektionstrinene med laserinterferens, kopimaskine, faktisk måling osv. Sørg for, at
produktionskvaliteten af hvert produkt
| Vare | ||
| Størrelse på arbejdsbord (længde×bredde)mm | 1000*400 | 1000×500 |
| T-slids (mm) | 5-18x100 | 5-18x100 |
| Max læssevægt på arbejdsbord | 500 kg | 600 kg |
| X-aksevandring (mm) | 800 | 800 |
| Y-aksevandring (mm) | 500 | 500 |
| Z-aksevandring (mm) | 500 | 500 |
| Afstand mellem spindelnæse og bord | 105-550 | 105-605 mm |
| Afstand mellem spindelcenter og søjle(mm) | 450 | 550 |
| Spindel tilspidsning | BT40-140 | BT40-150 |
| Maks.spindelhastighed (rpm) | 8000/10000/12000 | |
| Spindelmotoreffekt (Kw) | 5,5KW | 7,5/11 kw |
| Hurtig fremføringshastighed: X,Y,Z akse m/min | 16/16/16 (24/24//24 liner guideway) | |
| Hurtig skærehastighed m/min | 10m/min | |
| Positionel nøjagtighed | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| Gentag positionsnøjagtighed | ±0,003 mm | ±0,003 mm |
| Auto værktøjsskifter type | 16 værktøjshovedtype værktøjsskifter (valgfri 24 arm type automatisk værktøjsskifter) | |
| Maks.værktøjets længde | 300 mm | |
| Maks.Værktøjs diameter | Φ80(tilstødende værktøj)/φ150(ikke tilstødende værktøj) | |
| Max.værktøjsvægt | 8 kg | |
| Værktøjsskiftetid (værktøj-til-værktøj) | 7 sek | |
| Lufttryk | 0,6 Mpa | |
| Maskinens vægt | 4200 kg | 5500 kg |
| Samlet størrelse (mm) | 2600*2300*2300 | 2600*2300*2300 |
Indlægstid: 02-02-2021