Model | C6 1/2 36C | ||
Bearbejdningskapacitet | Max gyngediameter over sengen | 360 | |
Max.sving over tværslæde | 190 | ||
Maksimal drejediameter ved sadlen Maksimal drejediameter ved sadlen
| 520 | ||
Center afstand | 750,1000,1500 | ||
Sengens bredde | 360 mm | ||
Spindel | Spindelboring | Φ52/80 mm | |
Spindle næse | C6 | ||
Spindel tilspidsning | MT6 | ||
Spindelhastighedsinterval(Trin) | 40-1400 (9 trin) | ||
Foder | Metriske tråde (Nummer) | 0,25-14 mm (19 slags) | |
Tommer tråds(Nummer) | 2-40/inch | ||
Modulær tråds(Nummer) | 0,25-3,5mπ (11 slags) | ||
Vogn | Tværglideslag
Tværglideslag
| 180 mm | |
Værktøjs hvileslag Lille værktøjs hvileslag
Lille værktøjs hvileslag
Lille værktøjs hvileslag
Lille værktøjs hvileslag
Lille værktøjs hvileslag
Lille værktøjs hvileslag
Lille værktøjs hvileslag
| 95 mm | ||
sektionsdimension
| 20 x 20 mm² | ||
tailstock | Tilspidsning af tailstock-ærmet | MT4 | |
Diameter på tailstock ærme | 65 mm | ||
Slag af tailstock ærme | 140 mm | ||
Hovedmotor | 4kw | ||
Pakke størrelse: (L xWxH) |
| ||
Center afstand 750 mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
1000 mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
1500 mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
Vægt:NW/GW (KG) |
| ||
Center afstand 750 mm | 1350 | 2000 | |
1000 mm | 1450 | 2100 | |
1500 mm | 1600 | 2250 |
1. Sengen og dens ben er lavet af højstyrke støbejern for at sikre bedre nøjagtighed, samtidig med at vibrationerne reduceres og værktøjsmaskinens stabilitet til langtidsbrug sikres: Sengestyreskinnerne er præcisionsslebet efter ultralydsslukning for at opretholde styrke , Holdbar og slidstærk, for at sikre en længere levetid for værktøjsmaskinen og også reducere vedligeholdelsen af værktøjsmaskinen.
2. Hovedstammen behandles af præcisionsudstyr for at sikre, at værktøjsmaskinens kernedele er lidt nødvendige.Samtidig er lejerne i kassen købt fra nationale mærker.Spindlen og gearene udsættes for specielle metoder såsom højfrekvent bratkøling og præcisionsslibning for at reducere maskinens støj.Gør maskinens samlede ydeevne til en større forbedring.Samlefladerne mellem værktøjsmaskinens topstamme og værktøjsmaskinens halestock-støtteplade skrabes og slibes manuelt af personalet.Hele maskinen har gennemgået strenge tests for effektivt at sikre nøjagtigheden og stabiliteten af værktøjsmaskinen.
3. Knivboksens unikke hastighedsændringsmekanisme kan nøjagtigt overføre hastighedsændringen af hoveddelen til ledeskruen.Udvalget af metriske og tomme gevind på panelet, referencetabellen over tekniske parametre og forskellige humaniserede designs sikrer, at operatører kan arbejde hurtigt, sikkert og hurtigt.
4. Slide boks, videnskabelig analyse og beregning, rimelig gear transmission koordinering.Rotationen af ledeskruen overføres nøjagtigt til sadlens vandrette og lodrette fremføringer for at sikre realiseringen af værktøjsmaskinens størrelsesbehandlingsfunktion.
5. Bagstammen er bearbejdet fra ru og fin drejning, bratkøling, ru og fin slibning, og hele maskinen er samlet med headstock spindlen til centerkonturkorrektion for at sikre nøjagtigheden af de behandlede dele.
6. Designet af værktøjsholderen er udsøgt, værktøjsfastspændingen er praktisk, og fire-stations højstyrkeværktøjsholderen er vedtaget.
7. Denne maskine vedtager uafhængig installation af vandpumpeteknologi for at sikre afkøling og temperaturreduktion under forarbejdningsprocessen for at forbedre nøjagtigheden af dele.
1. Miljøkrav til placeringen af værktøjsmaskinen: Placeringen af værktøjsmaskinen bør være langt væk fra kilden til vibrationer, direkte sollys og termisk stråling, og fugt og luftstrøm bør undgås.Hvis der er en vibrationskilde i nærheden af værktøjsmaskinen, skal der sættes en anti-vibrationsgrav rundt om værktøjsmaskinen.Ellers vil det direkte påvirke værktøjsmaskinens bearbejdningsnøjagtighed og stabilitet og forårsage dårlig kontakt med elektroniske komponenter, fejl og påvirke værktøjsmaskinens pålidelighed.
To
2. Strømkrav: Generelt installeres drejebænke i bearbejdningsværkstedet, som ikke kun har store miljøtemperaturændringer og dårlige brugsforhold, men også har en masse elektromekanisk udstyr, som giver store udsving i elnettet.Derfor kræver det sted, hvor den almindelige drejebænk er installeret, streng kontrol af strømforsyningsspændingen.Strømforsyningens spændingsudsving skal være inden for det tilladte område og forblive relativt stabilt.Ellers vil det påvirke den normale drift af CNC-systemet.
3. Temperaturforhold: Den omgivende temperatur i den generelle seng er mindre end 30 grader Celsius, og den relative temperatur er mindre end 80%.Generelt er en udsugningsventilator eller luftkøler anbragt inde i den numeriske styre elektriske kontrolboks for at holde de elektroniske komponenter, især centralenhedens arbejdstemperatur konstant eller temperaturforskellene meget små.For høj temperatur og luftfugtighed vil reducere levetiden af styresystemkomponenter og forårsage flere fejl.Stigningen i temperatur og luftfugtighed og stigningen i støv vil forårsage vedhæftning på det integrerede printkort og forårsage kortslutninger.
4. Brug værktøjsmaskinen som specificeret i manualen: Ved brug af værktøjsmaskinen må brugeren ikke ændre parametrene indstillet af producenten i styresystemet efter ønske.Indstillingen af disse parametre er direkte relateret til de dynamiske egenskaber for hver del af værktøjsmaskinen.Kun værdien af mellemrumskompensationsparameteren kan justeres i henhold til den aktuelle situation.Brugeren kan ikke udskifte værktøjsmaskinens tilbehør efter ønske, såsom at bruge en hydraulisk borepatron, der overstiger specifikationen.Ved opsætning af tilbehør overvejer producenten fuldt ud matchningen af forskellige linkparametre.Udskiftning af blinde forårsager uoverensstemmelse mellem forskellige linkparametre og forårsager endda uventede ulykker.Trykket af den hydrauliske spændepatron, den hydrauliske værktøjsstøtte, den hydrauliske bagaksel og den hydrauliske cylinder bør være inden for det tilladte spændingsområde, og enhver stigning er ikke tilladt.